Pembersihan kerak (Descaling) pada mesin industri sangat penting untuk menjaga efisiensi dan keawetannya.
Pelajari Ini sebelum melakukan Descaling
Beberapa point penting yang harus diketahui oleh pemula sebelum melakukan pekerjaan Descaling adalah sebagai berikut:
1. Pahami Dahulu Dasar-Dasar Pembersihan Kerak (Descaler)
- Kerak (Scale) dapat terjadi ketika mineral seperti kalsium (Ca) dan magnesium (Mg) menumpuk di dalam mesin, sehingga mengurangi efisiensi dan berpotensi menyebabkan kerusakan.
- Pahami area yang umum terkena dampak, pada mesin industri umunya meliputi boiler, chiller, dan cooling tower.
2. Chemical Cleaning – Pilih Agen Pembersih Kerak yang Tepat
- Tidak semua kimia Descaler sama. Mesin dan material yang berbeda memerlukan agen pembersih kerak yang berbeda pula dan spesifik. Misalnya, Descaler dengan merek “Clean Fast Chemical” merupakan produk dari PT. Clean Fast Ecogreen menawarkan berbagai formulasi yang disesuaikan dengan berbagai logam dan aplikasi.
- Pilih Descaler yang sesuai dengan jens kerak dan jenis material yang akan di bersihkan.
- Selalu periksa kompatibilitas agen pembersih kerak dengan material peralatan Anda untuk menghindari kerusakan.
3. Mekanikal Cleaning (Pembersihan Mekanis)
Pembersihan mekanis bisa di terapkan untuk dua hal berikut:
- Kerak yang sulit dihilangkan dengan pembersihan kimia,
- Kerak yang biaya pembersihan kimianya lebih mahal dari pada pembersihan mekanis.
- Pilih Jenis peralatan yang tepat, ada beberapa jenis mekanikal cleaning yaitu:
- High pressure water jet cleaning
- Pembersihan water jet adalah metode untuk menghilangkan kerak dan lumpur dengan dorongan semburan jet air bertekanan tinggi dari nosel berukuran kecil.
- Pig cleaning
- Untuk menghilangkan kerak, endapan, dan lumpur dengan menggunakan tekanan air atau udara, melalui bagian dalam tabung atau pipa. Pig Cleaning terbuat dari poliuretan yang mengembang dengan elastisitas, ketahanan tekanan, kompresibilitas, dan ketahanan abrasi yang sangat baik. Alat ini memiliki bentuk silinder atau cangkang.
- Wet blast cleaning
- Metode wet blast adalah metode untuk menghilangkan kerak atau endapan dengan cara memukulnya menggunakan campuran air dan bahan abrasif menggunakan udara bertekanan tinggi. Air yang digunakan dalam metode ini meminimalkan penyebaran debu dan erosi logam dengan bahan abrasif.
- Ultrasonic cleaning
- Pembersihan ultrasonik adalah metode menghilangkan kerak dengan getaran atau tumbukan kavitasi yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik yang diaplikasikan melalui media cair seperti air. Ketika air digunakan sebagai media, tekanan suara di atas 1 atmosfer membentuk gelembung udara dalam air, dan gelembung menghilang ketika tekanan menjadi atmosfer. Ketika gelembung menghilang, energi yang tersimpan dalam gelembung dilepaskan dan tekanan tumbukan mencapai lebih dari 1.000 tekanan atmosfer. Tumbukan ini menghilangkan kerak dari permukaan objek
- Electrolytic polishing
- Suatu objek direndam dalam larutan elektrolitik dan dihubungkan dengan sumber arus searah eksternal sebagai anoda untuk berhadapan dengan katoda. Penerapan arus listrik secara elektrokimia akan melarutkan kerak. Oleh karena itu, objek pembersih yang dipoles dengan metode ini haruslah logam.
- Suction cleaning (Pembersihan hisap)
- Pembersihan hisap merupakan suatu metode pembersihan dengan cara menyedot lumpur, endapan yang ada pada dasar, dinding samping dan sebagainya pada tangki, kontainer, dan sebagainya. Dengan menggunakan port hisap yang dilengkapi dengan selang yang terhubung dengan pompa hisap.
- Brush cleaning
- Metode pembersihan untuk menghilangkan kerak dan lumpur dengan menggunakan sikat kawat, sikat putar, dan sebagainya. Kawat logam atau nilon umumnya digunakan sebagai bahan sikat.
- High pressure water jet cleaning
4. Keselamatan adalah yang Utama
- Alat Pelindung Diri (APD): Selalu kenakan sarung tangan, kacamata, dan pakaian pelindung saat menangani bahan kimia.
- Ventilasi: Pastikan area berventilasi baik untuk menghindari menghirup asap.
5. Persiapan
- Bongkar Komponen: Beberapa komponen mungkin perlu dibongkar untuk pembersihan menyeluruh. Untuk ini anda membutuhkan sorang yang sudah ahli dalam bidang mesin industri.
- Bilas Sistem: Sebelum menggunakan larutan pembersih kerak, bilas sistem dengan air untuk membuang kotoran yang lepas.
6. Penggunaan Larutan Pembersih Kerak
- Pencampuran: Ikuti petunjuk produsen untuk mencampur larutan pembersih kerak.
- Sirkulasi: Gunakan pompa sirkulasi yang tahan larutan asam, karena umumnya descaler bersifat asam. Pompa ini untuk mengalirkan larutan ke seluruh sistem, pastikan larutan mencapai semua area yang terkena dampak.
- Delay (waktu Diam): Biarkan larutan selama waktu tertentu sesuai yang disarankan, untuk melarutkan kerak secara efektif. Mintalah petunjuk pabrikan atau supplier pembuatan/pensuplai bahan kimia Descaler.
7. Pembilasan dan Penetralan
- Bilas Secara Menyeluruh: Setelah membersihkan kerak, bilas sistem dengan air bersih untuk membuang sisa bahan kimia.
- Penetralan: Beberapa bahan pembersih kerak memerlukan langkah penetralan yang spesifik dengan bahan kimia Descaler yang digunakan, untuk mencegah terjadinya korosi.
8. Perawatan Rutin
- Jadwalkan Pembersihan Kerak Rutin: Pembersihan kerak secara teratur dapat mencegah penumpukan berat dan menjaga efisiensi.
- Pantau Kualitas Air: Gunakan larutan pengolahan air untuk meminimalkan kerak.
9. Dokumentasi
Simpan Catatan: Dokumentasikan setiap proses pembersihan kerak, termasuk bahan kimia yang digunakan, konsentrasi, dan hasil pengamatan. Ini membantu dalam menjaga jadwal perawatan yang konsisten.
Pastikan anda memahami artikel di bawah ini
Sebelum melakukan Cleaning Boiler
Netralisasi dan Pencegahan Karat
Jika membutuhkan Jasa Descaling untuk mesin Industri
Anda bisa hubungi kami disini